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煙臺荏原的發(fā)展模式,積極參與新的產業(yè)體系和社會經濟體系的創(chuàng)造
在各事業(yè)領域中,以使地球環(huán)境負荷最少為目標進行研究開發(fā)......
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2010年4月7日-9日,在北京召開了為期三天的第二屆中國清潔煤高層峰會,來自國家發(fā)展與改革委員會能源研究所、中國神華煤制油有限公司、殼牌天然氣與電力公司及惠生控股(集團)有限公司等政府、企業(yè)代表在會上發(fā)表了演講。
針對清潔煤產業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,與會嘉賓從氣化技術、廢水處理與回用等角度均做了探討,但煤化工產業(yè)的可持續(xù)發(fā)展不僅僅依賴于煤化工生產環(huán)節(jié)的技術應用,作為一家在煤化工、石油化工和煉油等領域均有成熟的工程服務經驗的企業(yè),惠生工程(中國)有限公司在此次峰會上,以其自行設計、建造并生產運營的煤化工生產基地為案例,提出了從煤化工產業(yè)全過程對可持續(xù)發(fā)展進行整體考慮的觀點,即從煤化工的龍頭做起,在前期的園區(qū)規(guī)劃階段就通過合理配置園區(qū)物料平衡和能量平衡實現工藝優(yōu)化和能量優(yōu)化,達到降低排放的目的;在設計環(huán)節(jié),作為煤化工工程公司需要采取改進工藝流程或優(yōu)化換熱網絡與用水網絡、采用高效節(jié)能設備等措施為生產環(huán)節(jié)的
正是基于這種全過程的可持續(xù)發(fā)展理念,惠生位于南京的煤化工生產基地經過三年的平穩(wěn)運行,已成為南京化學工業(yè)園區(qū)“優(yōu)化資源配置,分享合作利益”互補型產業(yè)鏈中的龍頭裝置以及貫徹“循環(huán)經濟”的典范。該基地一期和二期項目的陸續(xù)投產為園區(qū)企業(yè)提供了每年30萬噸甲醇、60萬噸一氧化碳以及氫氣、合成氣等化工原料產品,與同規(guī)模合成氨工廠相比,其CO2排放減少130萬噸/年,與同規(guī)模甲醇工廠相比,其CO2排放減少63萬噸/年,不僅如此,其自建的
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